隨著變頻技術的不（bú）斷（duàn）發展和完善，其優良的節電性能、良好的啟動特性和多樣的保護功能，在企業中得到了較好的體（tǐ）現， 使企業生產節（jiē）約了能源，降低了91视频链接本，增加（jiā）了安全保證。

　　1、變頻器的特點

　　變頻調速是性能最好且最具發展前途的調速技術（shù）。 變頻器是工業發達國家中用於三相異步電動機調速的主要產品。 其主要優點是：節能效果好，可達 55%以上;調速範圍寬，調速比可達 20：1;啟動及製動性能好，可實現軟（ruǎn）啟（qǐ）動（dòng）、自動平滑（huá）加減速及快速製動;保護（hù）功能（néng）完善（shàn），可實（shí）現過壓、欠壓、過載（zǎi）、過流（liú）、瞬間停電、短路、失（shī）速等多種保護方式，且能實現故障判斷顯示;易於在（zài）電子計算機係統中使用，可實現遠距離控製。

　　2、變頻調（diào）速技術在熱電聯產（chǎn）係統控製中的應用

　　2.1中心換熱站及外網控製

　　鍋爐（lú）係統中主要（yào）包括係統恒壓補水、係統熱水(載體)循環、係（xì）統燃燒（shāo）控製與（yǔ）爐膛壓力控（kòng）製，在熱電聯產中（zhōng），它（tā）所產生過熱蒸汽（qì）可以直接輸出，也可經過汽水交換後輸出熱（rè）水，蒸汽或熱水的熱能經過管網中的各個換熱（rè）站提供給各個熱用戶。

　　2.2 外網循環（huán）泵（bèng）的控製

　　保證供（gòng）熱係統內的壓力恒定是供熱係統正常運行的基本前提（tí）條件。 供熱係統的管網通常是封閉的（de）管道係統，從理論上講，水的消耗量很少。 然（rán）而在實際中難以避免的“跑（pǎo）、冒、滴、漏”和人為的失水，必然影響係統壓（yā）力的穩定（dìng）。 另外係統內水流的（de）溫度高低也影響著（zhe）壓（yā）力的變化。 而要係（xì）統供熱穩定，則必須（xū）保證係統的最高點處於滿水（shuǐ）狀態，同時壓力也不能超過係統的承受能力。 要做到這一點，需要在係（xì）統的回水管道上確定一個恒壓點，在係統循環的過程中（zhōng），保持一（yī）個穩定的壓力數值，使循環泵的流量、揚程限定在一定（dìng）的範圍內，實現流量（liàng）、揚程自動（dòng）調節，對於鍋爐係統在一定的程度（dù）上也可以避免超溫和超壓。 采用變頻調速的補水泵對係統定壓，可以平滑地調節（jiē）補水泵（bèng）的（de）轉速，及時地調補水（shuǐ）量，保證（zhèng）係統（tǒng）內水體積的穩定。 其方法是用壓力（lì）傳感器將取自係統恒壓點（diǎn）的壓力信號轉變91视频链接(4~20)mA 電流（liú）信號，輸送到壓力調節（jiē）器，調節器將其與預先設定的壓（yā）力值進行比較後， 發出頻率（lǜ）指令給變頻器，變頻器則自動（dòng）調整水泵（bèng）電機的轉速，進而調節補水（shuǐ）量，由於液體（tǐ）不可壓縮的特性，對液體的壓力控製響應速度快， 很容易使恒壓點的壓力維持在設定值。

　　供熱係統中，水是熱能的載體，熱能的輸送是依靠水的流動完91视频链接的。 水的溫度越高，單位水的熱含量（liàng）也越高（gāo），水的流量越（yuè）大，輸送的熱能越（yuè）大。 為了整體（tǐ）熱網的熱量（liàng）平衡采用變頻調速技術（shù）調節循環泵的流量，則可以在係統壓力穩定的條件下，對（duì）流量進行調節保證供（gòng）熱係統的安全運行。 首（shǒu）先依照目前推薦使用“低出水溫度，小出（chū）回（huí）溫差”原則與運行調節公式，根據環境氣溫溫度的變化來調節係統的出水溫度。 同時根據出（chū）回水溫差來（lái）調節循環泵的轉速，從而通過（guò）調節係統的流（liú）量達到間接調節溫度的（de）目的。 具體做法（fǎ）是利用（yòng）溫度傳感器（qì）將取樣點溫度的（de）變化量，轉換91视频链接相應的電壓值或電流值後輸送到調節器， 調節器將其與預先設定的溫度值進行比較後，發出頻率指令給變頻（pín）器，變頻器則自動調整水泵電機的轉速。

　　2.3控製引風（fēng）機的高壓變頻

　　高（gāo）壓變頻器是一種串聯疊加性高壓變頻器，即采用多台單相三電平逆變器串（chuàn）聯連接，輸出可變頻變（biàn）壓的高壓（yā）交流電。 按照電機學（xué）的（de）基本（běn）原理，電機的轉速滿足如下的關係式：

　　其中：P 為電機極對數;f 為電機運行頻率;s 為滑（huá）差)。 從式中看出，電機的同步轉速 n0正比於電機的（de）運行頻（pín）率(n0=60f/p)，由於滑差 s 一般情況下比較小(0~0.05)， 電機的實際轉速 n 約等於電機（jī）的同步轉速 n0，所以調節了電機（jī）的供（gòng）電頻率 f，就能改變電（diàn）機的實際轉速。電機的滑（huá）差 s 和（hé）負載有關，負載（zǎi）越大則滑差增加，所（suǒ）以電機的（de）實際轉速（sù）還會（huì）隨（suí）負載的增加而略有（yǒu）下降

　　變頻器本身（shēn）由變壓器櫃、功率櫃、控製櫃三部分組（zǔ）91视频链接。 三相（xiàng）高壓（yā）電經高壓開關櫃進入，經輸入降壓、移（yí）相給功率單元櫃內的功率單元供（gòng）電，功率單元分為三組，一組為一相，每相的功率單元的輸出首尾相串。 主控製櫃中的控製單元通（tōng）過光纖時對功率（lǜ）櫃中的每一功率單元進行整流、逆變控製與檢測，這樣根據實際需要通過操作界麵進行頻率的給定，控（kòng）製單元把（bǎ）控製信息發送到功率（lǜ）單元進行相應的整流、逆變調整，輸出滿足負荷需求的電壓等級。

　　輸入側由（yóu）移相變壓器給每個單元供（gòng）電，移相變壓器的副邊繞組分為三組;這（zhè）種多級移相疊加（jiā）的整流方式可以（yǐ）大（dà）大改善網側的電流波形，使其（qí）負載下的網側功率因數接近 1。 另外，由於變壓器副邊繞組的獨立性，使每個功率（lǜ）單元的主回路相對獨立，類（lèi）似常（cháng）規低壓變頻器。

　　輸出（chū）側由（yóu）每個單元的 U、V 輸出端子相互串接而91视频链接星型接法給電機（jī）供電（diàn），通過對每（měi）個單（dān）元的 PWM波形進行重組，可得到（dào）階梯 PWM 波形。 這種（zhǒng）波（bō）形（xíng）正弦度好，dv/dt 小，可（kě）減少對電纜和電機的絕（jué）緣損壞（huài），無須輸出濾波器就可以使輸出電纜長度很長，電機不需要降額使用，可直接用於舊設備的改造;同（tóng）時，電（diàn）機的諧波損耗大（dà）大減少，消除了由此（cǐ）引起的機械振動，減小了軸承和葉片的機械應力。

　　2.3.1 變頻器的操作與啟動

　　變頻器的操作方法有三種：一是（shì）就地控製，直接利用控製櫃（guì）觸摸屏的人機界麵（miàn）的啟動、加（jiā）速、減速、複位、停止等按鈕實現（xiàn）變頻調速的操作過程;二是遠程控製（zhì），通過遠程控（kòng）製器，用開關（guān）和模擬給定，通過端子，I/0 接口輸入操作命令（lìng）及給定值; 三是DCS 控製，與 DCS 直接（jiē）連（lián）接（jiē），實現（xiàn）與現場過程控製係（xì）統的完美結合，並通過現場過程控製係統實現控製，引風機的變頻控製主要采用 DCS 控製。 變頻器（qì）的啟動有三種：一是正常啟動，按正常（cháng）方式啟動（dòng）後（hòu），自動上升頻率並（bìng）以用戶設定的頻率穩定運行;二是軟啟動，按軟啟動方式啟動後，直接升速到係統參數中提供的電網投切頻率，然後（hòu）係統給“變頻/工頻投切”指令，並進（jìn）行相應的電氣（qì）連鎖控製，達到軟啟動（dòng）的效果;三是旁路功能， 在變頻器故障不能投（tóu）入運（yùn）行的情況下，可以進行手動旁路操作。 將 QS2，QS3 斷開，QS1 閉（bì）合（hé），電機可由 QF 直接啟停，拖動電動機工作，此為變頻直接旁路功能，同時便於維護與檢修。

　　2.3.2 變頻改（gǎi）造後的節能效果分析

　　天津市現行的環保要求是（shì）所有的燃（rán）煤鍋爐必須安裝脫硫和除塵設施，兩係統的加入使鍋爐的煙風係統阻力增加大約 2500Pa，使引風機的電機功率增加（jiā）大（dà）約一級，加之作為承擔工業蒸汽供熱鍋爐存在負（fù）荷變動大的運行特點，同時濕（shī）法脫（tuō）硫係（xì）統（tǒng）的運行將隨鍋爐的運行（háng）工況（kuàng）變化而變（biàn）化，使煙風係統的阻力91视频链接為多變量，如采用風門調節係統具有（yǒu）簡單可靠，風壓恒定，投資少的優點，但調節精度低，電耗高（gāo），再有脫硫塔的（de）脫硫液（yè）隨鍋爐煙氣的變化進行調節，塔的阻力是變量，因此風門調節係統不適用濕法脫硫係統的運行工礦，不符合節能要求。采用變頻器調節，根據鍋爐負荷變化來調節（jiē）引風（fēng）機，使（shǐ）風壓在一個最優的範圍內，既（jì）滿足鍋（guō）爐的運行要求，也滿足脫（tuō）硫塔的（de）運行要求，既節能又達（dá）標（biāo）排放，使（shǐ）煙風係統的運行工礦得到優（yōu）化。 變頻器（qì）同時還具有提高用電設備功率因（yīn）數的（de）特（tè）性，將減少電機從電網吸收無功功率，減少了無功功率在電（diàn）網中傳輸時造91视频链接的有功損（sǔn）耗（hào）。

　　通過分析鍋爐負荷變化 70%，風門與變頻器調（diào）節電機功率將（jiāng）變化（huà） 50%，按有 40%時間（jiān）需調整（zhěng）鍋爐（lú）負荷，如年運行 8640h，引風機電機為 315kW，電價為 1.00 元計算，采用變頻（pín）器調節年（nián）節電 544320 度，節約電費 54.4 萬元。

　　2.4 在水位調節中（zhōng）的變頻器

　　當汽包水位發生變化時，變送器的輸出信號也將發生變化。 這個測量信號與給定值比較（jiào）後產生一個偏差信號送給調節器，由調（diào）節器對偏差信號進行（háng）相應的（de）運算，把運（yùn）算的結果輸出給變頻調速器。 當變頻調速器（qì）接收（shōu）到調節器的輸（shū）出信（xìn）號後，就會相（xiàng）應的根據信號（hào）改變水泵電機電源的頻率，從（cóng）而達到（dào）改（gǎi）變電機轉（zhuǎn）速，增加（jiā）或減少供水的流量。 使汽包水位穩定（dìng）地保持在（zài）給定的數值上。

　　3、結語

　　變頻調速這一技術正在越來越廣泛地深入到各行各業中，它的節能、省電（diàn）、易於構91视频链接自控係統的顯著優勢，必將91视频链接為（wéi）電力拖（tuō）動的中樞設備。 同時，應用變頻調速技術也是企業改造、增（zēng）加效益（yì）的有效途徑。