在許多重工業企業中，供水係統是耗能大戶（hù），而其中90%以（yǐ）上是（shì）用於機（jī）泵提水，如（rú）何采取合理有效的方式提高機泵運行效率、降低能耗是提高（gāo）企業（yè）經濟效益的重要環節。供水係統中調節水（shuǐ）量的方（fāng）式有很多。而變頻調速技（jì）術由於（yú）其較高的可靠性。較好的節能效果和低廉的價格等優點，正在逐漸被廣大（dà）=5接受。

　　1水泵需要調速的（de）基本（běn）條件在供水係統中，管（guǎn）網中的流量是經常變化的，管網中流（liú）量的變化會造91视频链接供水（shuǐ）壓力有較大的變化。不能（néng）滿足（zú）供水用戶的需求3控製（zhì）流量變化的方法傳統上主要有以下兩種。

　　1.1采用調（diào）節出水閥的開啟度來控製輸水量的變化，這是靠改變管（guǎn）道特（tè）性曲線的形狀來（lái）適應管網中流量的變化。

　　管道特性（xìng）曲線形狀的變化是依靠增加（jiā）或者減少出水閥門的傳輸阻（zǔ）力得到的3因此（cǐ）。在出水閥門的兩側（cè）就產生了一個壓差AH.這個AH與即時輸水量（liàng）Q的乘（chéng）積。AHQ便是出水閥門在（zài）調節時的能量（liàng）損失（shī）：這一部分的能（néng）量（liàng）損失由電動機向電源索取3因此，在流量調小時，電（diàn）機的吸取功率並不按比洌（liè）地減小，這是因為出（chū）水閥門在這種情況下（xià）消耗了相當數量的電能=有關資料表明（míng），當流量（liàng）調節範圍在50%90%時，消耗在出水閥門上的功率可達（dá）電機輸人功率的20% 60%，顯然。這是一種很不經濟的控製方式。

　　1.2采用改變供水機組（zǔ）並列運行的台教來控製管網、壓力的變化（huà）：一般的洪水泵房內都設置數台機組，它們的水量可以不同。但額定揚程基本相同：采用各種不同的組台方式以（yǐ）滿。不同流量的要求：這種控製方式也有其弊端（duān），即當運（yùn）行的（de）機組台數少於（yú）設定（dìng）值時，運行機泵的（de）工作揚程會低於其額定揚程，從而使其處於低效率運行狀態（tài）。供水量（liàng）的變化會造91视频链接水泵工況點的變化（huà）。尤其是當管道上的傳（chuán）輸損失占有相當大的比重時，工況點的變（biàn）化更為明顯，而水栗跌人（rén）低效區運行會更深：對於上述（shù）情采用調速控製裝置進行調節可有（yǒu）效（xiào）提高泵組（zǔ）的運行效率。目前（qián）供大係統中采用（yòng）的調速裝置（zhì）主要有三種：（1）可控矽串（chuàn）級調（diào）違2）變頻調速；液力耦合器調速。其中液力耦合（hé）器調速（sù）屬於機（jī）械調速。由於其機械結構（gòu）複雜、調速（sù）效果不佳而（ér）逐漸被淘汰：串（chuàn）級調速，尤其（qí）是內（nèi）反饋串（chuàn）級調速，主（zhǔ）要應用於一些調速精度要求不（bú）高、調速範圍不大的高壓設備上=在中小型低壓電機上（shàng），變頻調速技術由於調速範圍廣、精度高、易實現自動控製而逐漸被廣泛應用。本文主要針對變頻調速（sù）裝置進行分析。

　　2變（biàn）頻調（diào）速水泵的台數確定冶金自動化與微機應用變鐸調（diào）速技術在供（gòng）水（shuǐ）係統（tǒng）中的應用調（diào）速水泵的台（tái）數主要由供水（shuǐ）係統自身的具體運行條件確定，主（zhǔ）要有以下幾點（diǎn）：調速水泵的容量應該是泵站供水機組容量的最大者。

　　水泵調速的範圍應考（kǎo）慮它調速後仍在高效區運行，水（shuǐ）泵應有的調速比要（yào）滿足下式要求（qiú）。

　　Kn-應有的調速比H-調速前水泵工作全揚程；Hmax-在水泵所推（tuī）薦的工作區內，全揚程的上限值；Hmin -在水泵所推薦的工作區（qū）內，全揚程的下（xià）限值。

　　根據（jù）上式確（què）定調速比後，相應水泵的流量調（diào）節值也已經確定。若（ruò）管網中需要調節的流量大於此值（zhí）時，則調節泵的台數應作相應的增加，其計算式為（wéi）：n-調（diào）節泵的台數；AQ管網中所需的調節流量；Q，-每台調速泵在高效調速範圍內的流（liú）量調節值。

　　3變頻調速水泵節能原理及效益分析變頻調速水泵節能體現在以下幾個方麵。

　　3.1與（yǔ）工頻泵相比，水（shuǐ）泵調速後，水泵工況點發生變化，進入高效區，水泵效率因此而變高。

　　3.2在滿足供i壓力的前提下，水（shuǐ）泵由於調速使供水分別為對應於其轉速下的揚（yáng）程一流量曲線，uk2、k3分別為水泵等效點（diǎn）軌跡（jì）曲線，根據相似定律之比例有：H=k，Q2.因此（cǐ），對（duì）於額定曲線上（shàng）任（rèn）何一（yī）點，其相（xiàng）似的工（gōng）況點（等效點）的軌（guǐ）跡為一條過該點（diǎn）與原點的拋物線。為管道阻力（lì）曲線（xiàn），H.，所要求的淨供水壓力。實際上，由於（yú）供水（shuǐ）管網的複雜性，一般不存在這麽（me）一條理想的阻力曲線（xiàn），此處將用戶（hù）作集中（zhōng）處（chù）理，管網簡化（huà）為一條主（zhǔ）幹線。

　　由可知（zhī），當流量為Q，時，水（shuǐ）栗揚程為H，運行效率（lǜ）為當（dāng）流量變為時，如果水泵為工頻運行，運行揚程為，效率為工作點a）；將轉速（sù）下調至於n3，則（zé）當流量為化時（shí），水泵運行揚程為H，運行效率為工（gōng）作點c）。

　　對於流量為Q：時，調速前（qián）後的（de）能耗之差為：（H2-H，）Q：流量單位以l3m3/d，揚程（chéng）單位MPa. N，乘以運行的時間（jiān），定在該流量運行時節電量。

　　當流量由下降至（zhì）Qh時，如采用恒壓供水，轉速下調至，此時供水揚程仍為H，。顯然，在保證供水壓力的前提下，恒壓供水考慮到因（yīn）為流量減少引（yǐn）起水泵揚程增加而產生的富餘壓力（中ah段（duàn）），但未考慮因水量減少而（ér）引起的管道（dào）水頭損（sǔn）失也減少而增加（jiā）富餘水壓。因此，對於供水係統中管道傳輸損（sǔn）失占相當比例的情（qíng）況，壓（yā）力取點位置最好設在供水（shuǐ）幹線的末端。

　　變頻調速裝置自身的損耗，一般為4%-5%，在進行效益分析時，也應考慮此因素（sù）。

　　4使（shǐ）用變頻調速裝置需注意的幾點問題4.1使用變（biàn）頻調速裝（zhuāng）置要針對各供水係統工藝（yì）的自身特點，確定（dìng）合理的方案，盡量避免調速泵長時間運行於高效區外或投資回收期過長（一般不（bú）應超過5年）。

　　4.2在實際（jì）運（yùn）行中。各供水係統中使用的變頻器所設定的參數值要根（gēn）據其不同的工藝特點而定（dìng）。例（lì）如，對於供水幹線恒壓供水，所設定的加、減速時間不能（néng）太小，否則在供水量波動幅度較大時，電機常會出現超負荷工作的狀況，而對於泵站吸水井恒液位供水，加減速時間可適當減（jiǎn）小，從而降低（dī）調速時間，以使水位波動幅度降至最（zuì）低。

　　4.3在許多重工業企業的供水係統中，設備的工作環境較差，粉塵、環（huán）境溫度、環境濕度都會對變（biàn）頻器的使用壽命產生較大的影響，在使用中應重視這些（xiē）問題。