在以電動機為動力的機械傳動中，流調（diào）速一直以性能優良領先於（yú）交流調速，然而由於直流電動機具有電刷和換（huàn）向器、檢修（xiū）和維（wéi）護工作量大、存在極限容量問題，使人們在調速（sù）領域將注意力轉向了交流電動（dòng）機。60年代後，特別是70年代以來，隨管MCT和（hé）智能功率模塊IPM（IntelligentPowerModule）等的（de）不斷g現使變頻技術獲得（dé）了飛速發展。⑴2變頻調（diào）速的特點交流電動機變頻調速（sù）是在現代微電子技術基（jī）礎上發展起來的新技（jì）術，具（jù）有調速範（fàn）廣、調速平滑、效率（lǜ）高、特性（xìng）好、結構簡單、機械特性好、保護功能齊全，運行平穩、安全可靠等特點，可以方便地（dì）實（shí）現恒轉速或恒功率調速。它比調壓調速、變極調速、串級調速等交（jiāo）流調速方式優越；其調速（sù）特性可與直流（liú）電（diàn）動機調速相媲美，是理想的調（diào）速方3變頻器的選擇（zé）31主要（yào）產品介紹近年來交流變頻器技術迅速發展，變頻器生產廠家很多，主要產品有：U1本富士公司（sī）的G9S係列與P9S係列變頻器，輸入輸出電（diàn）壓有200V和（hé）400V兩（liǎng）種。G9S係列功率為0.2220kW，P9S係列功率為7.5280kW，G9S起動轉矩150%，P9S起動轉矩（jǔ）50%，所以G9S適用於需要較大起動轉矩的場合（hé）。13德國西（xī）門子公司自1972年以來把“交一交”變頻應用於大型水泥磨機、礦石破碎機、礦井卷（juàn）揚機等領（lǐng）從80年代起我國己把變頻調速技術的應用作為電力傳動革新的主攻方（fāng）向。為了滿足中小容量交流電動機實現變頻調速（sù）的需要，國內（nèi）己建立了許多（duō）適合異步電動機運行的變頻器係（xì）列。北京市電（diàn）機（jī）總廠1986年引進日本（běn）三菱全套生（shēng）產技術和設備，開發了P5C變頻器係列，適合的電動機功率為1.5 110kW，電源電壓為380V，頻率變化範圍為1 3.2變頻（pín）器的應用選型交（jiāo）流變頻（pín）器調速控製方法有u/f型和矢量型兩種，u/啦（lā）製方法（fǎ）是建立在異步電動機的靜態模型（xíng）上，在低（dī）速及動態（如加（jiā）減（jiǎn）速）、加減負載時係（xì）統表現出明顯的缺陷矢景控製方式是根據交（jiāo）流電動機的動態數學模型，利用坐標變換的手段，將（jiāng）交流（liú）電機的定了電流分解為磁場分量電流和轉（zhuǎn）矩分量電（diàn）流，並分別加以控製，獲得了類似於肓流調速係統的動態性能。

　　u/fg製方式的變頻器適用於風機和泵類機械特性的負載，這類負載隨著轉速的降（jiàng）低，負載轉矩迅（xùn）速減小。對於恒轉矩（jǔ）機械特性的負載（zǎi），應選擇矢量控製方式的變頻器，因矢量控製方式在低頻時仍可獲得（dé）較大的起動轉矩。

　　對於控製精度要求不高的一（yī）般工業（yè）設備（bèi），可選用u/f製方式，調速精度為2%3%.對於控（kòng）製精（jīng）度要（yào）求較高的工業設備，可選用開環控製（zhì）方式，調速（sù）精度優於1%.對於控（kòng）製精度要求很高的特殊工業設備，可選用閉環矢量控製方式或伺服控製（zhì）方式，調速精度可達到0.01%.富士公司的變（biàn）頻器（qì），對風機、泵類負載應選用P9S係列產品，對恒轉矩（jǔ）負載應選用G9S係列產品；而西（xī）門子與CT公司的變頻器（qì）不論對何種負載（zǎi），產品選型都是統一（yī）的係（xì）列，控製特性由機內軟件進行選擇（zé）。

　　4變頻調速在建材行業中的應用4.1取化調速與1流調速水泥廠的喂料設備一般采用滑差調速，實踐證明，在工業（yè）環境比較（jiào）惡劣的情況下，采用滑差電機調速時，由於滑差離合器（qì）的密封性不好，離合（hé）器容易被（bèi）灰塵或異物堵死而（ér）造91视频链接飛車現象。滑差（chà）調速電動機的低速性能較差，當皮帶秤在低速運行時，皮帶機的速度往往處於一種不穩定狀態，嚴重（chóng）時（shí）會影響到皮帶秤的正常工作和計量精度。另外，當要求皮帶秤的（de）設定值變化範圍較大時，滑差調速電動機的調速範圍（wéi）不夠（gòu）大。若將滑（huá）差電（diàn）機改為變頻調速（sù）電機，采用矢量控製方式的變頻器，則調速性能可大為改善，係統可靠（kào）性提高，並可降低係統（tǒng）電耗，將滑（huá）差電機改為變頻（pín）調速將（jiāng）是小功率變頻器在水泥廠的主要應用領域。

　　大中型水泥r一般都采用回轉窯煆燒水泥（ní）熟料，不管采用何種窯型，都要求調節m轉（zhuǎn）窯的轉速，對N轉窯調速目前國內（nèi）普遍采用直流調速，但對水泥回轉窯（yáo）采用交流變頻調速取代直流調速，國內外一些水泥（ní）廠已有91视频链接功應用，交流電機可靠性高，提（tí）高了丨R丨轉窯運轉（zhuǎn）率，隻是目前（qián）這項技術還處於（yú）試用階段，還有待於進一步深入研究。

　　4.2陶瓷材料搜伴機的變頻器控製生產陶瓷材料（liào）的攪（jiǎo）拌機，要求（qiú）根據材料的不同、係統攪拌的速度不同，能相應地調整攪拌速（sù）度；攪拌的速（sù）度均勻時加工（gōng）出來的陶（táo）瓷91视频链接品才能細膩光潔、堅固耐用。材料的粘（zhān）稠度越大，要（yào）求電機的轉矩越大，整個攪拌過（guò）程要求低速恒轉矩，特別是低速攪拌時，要求控製係（xì）統有低頻大轉矩（jǔ）輸出功能。采用日（rì）立300係列的變頻器調節攪拌機的轉速，使攪拌（bàn）機係統達到了低頻特性好、輸出轉矩大、攪拌能力強、係統運行效率篼、加工（gōng）材（cái）料範（fàn）圍廣，很好地滿足了生產工藝的要求。

　　43變頻調速技棚節能效果（guǒ）在水（shuǐ）泥生產線（xiàn）上有許多大風機，如磨尾風機、窯尾風機等，通（tōng）常（cháng）這些風機采用閥門來調節風量，這種風量（liàng）調節方法雖然可以滿（mǎn）足水泥生產需（xū）要，但卻（què）造91视频链接電能的大量（liàng）浪費。如果對這些風機采用變頻調速，不但可改善風量（liàng）調節的特性，而（ér）且可以顯著節（jiē）能。

　　5結論變頻調速是目前國際上（shàng）性能（néng）最好、效率最、應用（yòng）最廣的電（diàn）動機調速技術，是電力拖動的發展方向。隨著矢量（liàng）控製（zhì）、無速度傳感器技（jì）術等新（xīn）技術、新理論在變頻調速中的應用，它將向更高（gāo）性能、更（gèng）大容量以及智能化等方向發展。